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  應用文萃 首頁 > 技術文章 > 造成自密封式氨用截止閥內漏的原因分析

造成自密封式氨用截止閥內漏的原因分析


發布日期:[2022-12-09] 共閱[521]次
  自密封式氨用截止閥的安裝方向一般分為兩種,一種為水平方向安裝,即閥門的閥桿呈豎直方向,閥門的通道軸線與水平面平行。另一種為垂直安裝方向,即閥門的閥桿與水平面平行,閥門通道軸線與水平面垂直。
  
  閥門的安裝方向是根據設計院對管線的設計而定,也就是說水平安裝和垂直安裝均是常見的安裝方式,并且是不可避免的。截止閥生產、裝配完成后,必須進行密封性能試驗,試驗合格后才能發貨。通常在試驗時,閥門密封性能良好,但是當閥門裝配到垂直管道后便會出現內漏問題。
  
  通常自密封式氨用截止閥密封面形式分為平面密封和錐面密封兩種。通過工程應用中的反饋情況,在截止閥垂直安裝的情況下,泄漏多發生在錐面密封類型截止閥,通常安裝后初次使用便會發生泄漏,而平面密封截止閥水平安裝和垂直安裝的使用壽命接近。
  
  內漏原因分析
  
  由于自密封式氨用截止閥內件結構關系,閥桿上端由填料和上密封座約束,閥桿下端通過間隙配合的方式與閥瓣連接,閥瓣下端密封面與閥座密封面貼合形成密封。當閥桿推動閥瓣壓向閥座時,閥座與閥瓣的密封面可以有良好的接觸。閥瓣密封錐面的軸線與閥座密封錐面軸線產生角度偏差,當閥桿推動閥瓣壓向閥座時,密封面不能很好地自動找正密封,從而發生泄漏。
  
  由上述可知,閥瓣的傾斜是導致閥門發生內漏的主要因素,造成閥瓣傾斜過大的原因有兩點,一是閥瓣和閥桿之間存在裝配間隙,由于重力作用閥瓣頭部會向下傾斜;二是閥桿水平放置時,變為懸臂梁,由于重力作用閥桿產生向下傾斜的彎曲變形,從而更加加重了閥瓣的傾斜。

 

 
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